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电解槽的设备制作与安装技术

时间:2022-11-21 17:19:05

  随着国民经济的快速发展,工业领域的技术结构亟待进一步改善,电解槽作为铝行业必备的反应型设备之一,对铝的冶炼质量是否优良有着很大的影响,那么,下面一起了解下电解槽的设备制作与安装技术吧!

  1 .金属阳极式电解槽制造过程

  金属电解槽制造过程的总体步骤与普通电解槽制造方法相差不大。 都需要进行极片准备、阳极组装、阴极制造以及阳极和阴极箱的组装四个制作过程。

  电解槽阳极钌铁材料的制备

  电解槽阳极涂钌铁的工艺主要有两大工艺,工艺是电极主体钛网和钛铜连接复合棒的轧制、涂料、焊接; 第二个工艺是进行钌钛涂层的涂料加工工艺。 这里重点介绍后者流程的详细流程。

  极片的预处理

  为了使钛网的加工效果好,必须先用5%的洗涤剂溶液或5%的碳酸钠溶液对板进行前期除油工作,并采用刷洗的方法冲洗干净。 然后,为了改善板涂层与钛基体的粘接力和受力,需要对板实施草酸处理(浓度7%~9%、温度93~102、处理时间2-3小时)效果是均匀排列在钛网表面的凹坑状的麻麻

  钌涂层工艺

  为了使涂层的效果理想,必须对所有涂层进行分层处理。 也就是说,整个涂层需要进行18次涂装工艺。 并在各层涂装工作结束后进行后续的干燥、氧化和冷却等工序,然后进行二次涂装以进行精加工。 此外,阳极活性涂层的稳定性是影响电解槽隔板工作能量的主要因素,而金属阳极表面形状和网格截面修整处理工作也是整个电解槽材料预备中不可缺少的阶段。

  阳极组装

  电解槽阳极由于导电性高的特点,在组装环境的优劣上特别挑剔。 因此,组装前必须检查所有备件的杂质含量低,才能在组装架上工作。 阳极底面的导电板面和螺母为了提高导电性,需要实施抛光处理,同时生锈去除极板的铜线。 进行阳极片安装工作时,检查底片的清洁度,用垫片将极片牢牢固定在底片上,用定尺不模具测量其位置进行修正。 装配工作结束后,进一步做好防护工作,用塑料保护膜包裹阳极片,然后安装在阴极箱上,拧紧法兰螺栓,进行试漏实验。 实验成功后,取下阴极箱,去除实验残渣后归档。阴极的制作

  电解槽阴极与阳极不同,不仅需要极板准备的一个阶段,还需要进行阴极箱的制作和隔板吸附能力的设置两个阶段。

  阴极外壳的制作

  阴极箱网袋结构的制作一般采用镀锌铁丝材质,且应按规定的编织格式制作。 同时,金属网有足够的导电面积,这可以通过减少孔的直径和数量来实现,正好适应短纤维石棉的结构需要。

  阴极盒由三部分组成,从外向内依次为外壳、阴极网袋、阴极铜导电板。 阴极壳材质一般采用传统低碳钢,但焊接必须保持平整均匀的效果。 焊接后,为了使焊接进一步平坦化,用压力机矫正,箱子对角线长度的误差不要超过对角线长度的千分之二。 对其长、宽、高误差要求也有要求,一般不得超过土2mm。

  2 .电解槽安装技术

  关于安装,首先应该考虑选择安装环境。 电解槽的安装环境是高度绝缘的厚玻璃、瓷砖或钢筋混凝土柱。 另外,请确保沟底的梁和绝缘物的顶部一致。 这是电解槽完全绝缘,便于检查漏液问题和安装其他设备。

  选择电解槽的配置位置时,也请注意各槽之间的间隔。 合理的间距不仅可以防止各槽间通电的危险,还可以提高槽间通风度,维持木壳的持续干燥。 其次,保证电解槽上、下、前、后各面保持完好,避免因不放而造成设备占地不足的问题。

  以上介绍的就是电解槽的设备制作与安装技术,前期材料准备时不仅要仔细筛选阴阳极片的材质进行后处理,还要特别注意电解槽各部件的设置顺序。 只有这样,才能进一步加强对电解槽结构和功能原理的根本认识,为今后的机械故障诊断准备更多的理论基础。



2022-11-21

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